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        1. 南通航模重工機械有限公司

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          彎剪板機床液壓與氣壓系統故障分析與排除

          發布時間:2019/9/12
                    折彎剪板機床液壓與氣壓系統故障分析與排除
            1.折彎剪板機床液壓與氣壓系統的組成與作用
            現代數控折彎剪板機床在實現整機的全自動化控制中,除數控系統外,還需要配備液壓裝置和氣動裝置輔助實現整機的自動運行功能。
            液壓傳動裝置由于使用工作壓力高的油性介質,因此機構出力大,機械結構緊湊,動作平穩可靠,易于調節和噪聲較小,但需要配置液壓泵和油箱。完整的液壓系統由能源部分、執行部分、控制部分和輔助部分等組成,如圖27(a)所示。
            氣壓系統工作原理與液壓系統工作原理類似。氣動裝置的氣源容易獲得,折彎剪板機床可以不必再單獨配置動力源,裝置結構簡單,工作介質不會污染環境,工作速度快和動作頻率高,適合于完成頻繁啟動的輔助工作。過載時比較安全,不易出現過載而損壞機件等事故。在現代折彎剪板機床上已經得到了廣泛應用。氣壓系統主要用于刀具或工件的夾緊、安全防護開關以及折彎剪板機床主軸錐孔的吹屑等。但其系統中的分水濾水器應定期放水,油霧器應定期清洗,如圖27(b)所示。
            
            油箱(a)
            圖27折彎剪板機床液壓與氣壓系統示意圖
            2.折彎剪板機床液壓與氣壓系統維護
            1)液壓系統的維護與保養
            (1)控制油液污染,保持油液清潔。
            (2)控制液壓系統中油液的溫升。
            (3)控制液壓系統泄漏。
            (4)防止液壓系統振動與噪聲。
            (5)嚴格執行日常點檢制度。
            (6)嚴格執行定期緊固、清洗、過濾和更換制度。
            2)折彎剪板機床氣動系統維護與檢查
            (1)氣動系統維護。
           ?、俦WC供給潔凈的壓縮空氣。
           ?、诒WC空氣中含有適量的潤滑油。
           ?、郾3謿鈩酉到y的密封性。
           ?、鼙WC氣動元件中運動零件的靈敏性。
           ?、荼WC氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度。
            (2)氣動系統的點檢與定檢。
           ?、俟苈废到y點檢。主要內容是對冷凝水和潤滑油的管理。冷凝水的排放,一般應當在氣動裝置運行之前進行。但是當夜間溫度低于0度時,為防止冷凝水凍結,氣動裝置運行結束后,應開啟放水閥門排放冷凝水。補充潤滑油時,要檢查油霧器中的油的質量和滴油量是否符合要求。此外,點檢還應包括檢查供氣壓力是否正常、有無漏氣現象等。
           ?、跉鈩釉亩z。主要內容是徹底處理系統的漏氣現象。例如,更換密封元件,處理管接頭或聯接螺釘的松動等,定期檢驗測量儀表、安全閥和壓力繼電器等。具體可參見表5。
            表5氣動元件的定檢

          序號

          元件名稱

          定檢內容

            1

           氣缸

          (1)活塞桿與端面之間是否漏氣;

          (2)活塞桿是否劃傷、變形;

          (3)管接頭、配管是否劃傷、損壞;

          (4)氣缸動作時有無異常聲音;

          (5)緩沖效果是否合乎要求

           2

            電磁閥

          (1)電磁閥外殼溫度是否過高;

          (2)電磁閥動作時,工作是否正常;

          (3)氣缸行程到末端時,通過檢查閥的排氣口是否有漏氣來確認電磁閥是否漏氣;

          (4)緊固螺栓及管接頭是否松動;

          (5)電壓是否正常,電線有無損傷;

          (6)通過檢查排氣口是否被滑潤濕,可通過排氣時是否會在紙上留下油霧斑點來判斷;

          (7)潤滑是否正常

            3

            油霧器

          (1)油杯內油量是否足夠,潤滑油是否變色、混濁,油杯底部是否沉積有灰塵和水;

          (2)滴油量是否合適

            4

          調壓閥

          (1)壓力表讀數是否在規定范圍內;

          (2)調壓閥蓋或鎖緊螺母是否鎖緊;

          (3)有無漏氣

          5

          過濾器

          (1)儲水杯中是否積存冷凝水;

          (2)濾芯是否應該清洗或更換;

          (3)冷凝水排放閥動作是否可靠

          6

          安全閥及

          壓力

          繼電器

          (1)在調定壓力下動作是否可靠;

          (2)校驗合格后,是否有鉛封或鎖緊;

          (3)電線是否損傷,絕緣是否可靠

            3.折彎剪板機床液壓與氣壓系統常見故障分析與排除
            (1)方向控制回路的故障維修。
            故障現象:方向控制回路中滑閥沒有完全回位。
            分析及處理過程:在方向控制回路中,換向閥的滑閥因回位阻力增大而沒有完全回位是最常見的故障,將造成液壓缸回程速度變慢。排除故障首先應更換合格的彈簧;如果是由于滑閥精度差,而使徑向卡緊,應對滑閥進行修磨或重新配制。一般閥芯的圓度和錐度公差為0.003~0.005um,最好使閥芯有微量的錐度,并使它的大端在低壓腔一邊,這樣可以自動減小偏心量,從而減小摩擦力,減小或避免徑向卡緊力。引起卡緊的原因還可能有臟物進入滑閥縫隙中而使閥芯移動困難;間隙配合過小,以致當油溫升高時閥芯膨脹而卡死;電磁鐵推桿的密封圈處阻力過大,以及安裝緊固電動閥時使閥孔變形等。找到卡緊的原因,故障就好排除了。
            (2)刀柄和主軸的故障維修。
            故障現象:液壓剪板機換刀時,主軸錐孔吹氣,把含有鐵銹的水分子吹出,并附著在主軸錐孔和刀柄上。刀柄和主軸接觸不良。
            分析及處理過程:分析液壓剪板機氣動控制原理圖。故障產生的原因是壓縮空氣中含有水分。如采用空氣干燥機,使用干燥后的壓縮空氣問題即可解決。
            (3)松刀動作緩慢的故障維修。
            故障現象:液壓剪板機換刀時,主軸松刀動作緩慢。
            分析及處理過程:根據氣動控制原理圖進行分析,主軸松刀動作緩慢的原因有:氣動系統壓力太低或流量不足;折彎剪板機床主軸拉刀系統有故障,如碟型彈簧破損等;主軸松刀氣缸有故障。根據分析,首先檢查氣動系統的壓力,壓力表顯示氣壓為0.6MPa,壓力正常;將折彎剪板機床操作轉為手動,手動控制主軸松刀,發現系統壓力下降明顯,氣缸的活塞桿緩慢伸出’,故判定氣缸內部漏氣。拆下氣缸,打開端蓋,壓出活塞和活塞環,發現密封環破損,氣缸內壁拉毛。更換新的氣缸后,故障排除。
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